Introducción del Producto

• Los filtros esterilizadores de la serie XS están diseñados según los estándares alemanes para productos similares. Cuentan con carcasas de grado sanitario fabricadas en acero inoxidable SUS304 o 316L de precisión, con superficies interiores y exteriores pulidas a un alto acabado. Disponibles en estructuras de conexión de sujeción rápida o tipo brida, están diseñados para una presión de trabajo estándar de 1.0 MPa y son adecuados para la filtración esterilizante de aire y diversos líquidos.
• Los sellos de doble O-ring (fabricados en goma de silicona o fluororubber) garantizan una filtración del 100% del aire.
• El elemento filtrante esterilizante está hecho de membrana de politetrafluoroetileno (PTFE) resistente a altas temperaturas con un marco interno de acero inoxidable, proporcionando una precisión de filtración de 0.01 μm. Puede ser esterilizado regularmente con vapor limpio a 140 °C sin degradación del rendimiento tras esterilizaciones repetidas, eliminando efectivamente el 100% de bacterias, virus y bacteriófagos. Cumple plenamente con los requisitos de proceso de industrias como la alimentaria, bioquímica, de bebidas, cervecera, farmacéutica y electrónica.

Especificaciones del Modelo y Parámetros de Rendimiento

Modelo	Capacidad de Flujo (m³/min)	Tipo de Conexión	Dimensiones (mm)			Modelo del Elemento Filtrante	Dibujo de Dimensiones
			A	B	C
XS-1CJ	1	RC½"	200	380	90	EXZ-1
XS-2CJ	2	RC¾"	200	380	90	EXZ-2
XS-3CJ	3	RC1"	200	380	90	EXZ-3
XS-6CJ	6	RC1½"	200	500	90	EXZ-6
XS-12CJ	12	DN50	300	820	100	EXZ-12
XS-15CJ	15	DN50	300	1080	100	EXZ-15
XS-18CJ	18	DN50/DN65/DN80	300	1080	100	EXZ-18
XS-24CJ	24	DN80	400	1120	370	EXZ-12*2
XS-36CJ	36	DN100	450	1120	370	EXZ-12*3
XS-48CJ	48	DN100	450	1180	400	EXZ-12*4
XS-60-300	60-300	DN100-DN250	Las dimensiones se diseñan según los parámetros técnicos reales.

Diagrama de Configuración del Sistema de Filtro Estéril

Notas:

1. Los modelos XS-24CJ y superiores están equipados con tres patas de soporte.
2. Los filtros estériles pequeños generalmente adoptan un tipo colgante cruzado con entrada y salida horizontales. Los filtros multicore pueden diseñarse como unidades montadas en el suelo.
3. En algunas aplicaciones, el sistema puede dividirse en dos etapas — un prefiltro y un filtro fino — según los requisitos reales.
4. Dirección del flujo de aire: de afuera hacia adentro a través del elemento filtrante. Instale según la dirección de la flecha indicada en la etiqueta de la carcasa.
5. El aire comprimido que ingresa al filtro estéril debe pasar primero por al menos tres etapas de filtros de precisión y un secador para eliminar aceite, agua y polvo. La concentración de niebla de aceite debe ser ≤0.01 PPM; de lo contrario, reducirá la vida útil del elemento filtrante estéril y afectará la eficiencia de esterilización.
6. Realice la esterilización regularmente — una o dos veces por semana o al mes según el uso real. Cada esterilización debe durar 30 minutos usando vapor limpio saturado filtrado a 1 μm.
7. Después de 50 ciclos de esterilización con vapor, o cuando la caída de presión del elemento filtrante alcance 0.07–0.1 MPa, se debe reemplazar el elemento filtrante estéril.
8. Los filtros estériles con mayores caudales o presiones más altas pueden fabricarse a medida.
9. Si se modifican los parámetros técnicos, prevalecerán las especificaciones reales del producto sin previo aviso.