Rango de Aplicación

1. Diversos tipos de estaciones de compresión de aire en distintas industrias; se pueden usar juntos varios compresores de pequeña capacidad, mientras que las unidades de gran capacidad se emparejan uno a uno.
2. Compresores de aire crudo para estaciones de producción de oxígeno.
3. Sopladores de altos hornos en acerías.
4. Turbinas de gas de diversas capacidades.
5. Motores diésel que requieren operación continua prolongada.
6. Sistemas de aire acondicionado y suministro de aire en las industrias de fibras químicas y textiles.
7. Sistemas de aire acondicionado centralizado con altos requisitos de contenido de polvo en el aire.

Ventajas y Características del Producto

1. Este producto puede equiparse, según los requisitos del usuario, con tolva de recolección de polvo, pantalla para polvo o eliminación de polvo por lavado con agua, para prevenir la contaminación secundaria.
2. El equipo se controla mediante un distribuidor inteligente, con tres modos de autolimpieza: (1) temporizado, (2) presión diferencial, (3) manual.
3. El equipo permite la limpieza automática de los elementos filtrantes de aire manteniendo operativos los demás elementos sin interrupción.
4. Puede operar normalmente bajo condiciones de 100% de humedad relativa.
5. Gran área de filtración, baja velocidad del aire, mínima caída de presión, con pantalla LCD para visualizar la pérdida de presión.
6. Larga vida útil de los elementos filtrantes; bajo condiciones ambientales normales, el ciclo de reemplazo puede alcanzar aproximadamente 2 años.
7. Alto grado de automatización; los componentes principales usan piezas importadas, permitiendo operación sin supervisión.
8. Bajo consumo de aire para el soplado inverso, típicamente 0.1–0.3 m³/min (estado de succión); presión 0.4–0.6 MPa.
9. Ligero, solo 1/3 a 1/2 del peso de un filtro tipo bolsa de la misma capacidad.
10. Diseño razonable sin tuberías curvas, ensamblaje modular de bloques de alta capa, instalación rápida y sencilla.
11. Para requerimientos especiales, se pueden realizar diseños no estándar según las necesidades del cliente.

Estructura y Principio de Funcionamiento

1. Diagrama Estructural:

2. Proceso de Filtración

El aire cargado de polvo es aspirado por el compresor de aire a través de la caja de filtro grueso primario (①). Luego pasa por el cartucho de filtro de alta eficiencia (②), donde el polvo es capturado mediante una combinación de gravedad, inercia, difusión y retención por contacto. El aire limpio pasa a través de la junta de sellado (③) hacia el tubo Venturi (④), luego entra en la cámara de aire limpio (⑤), se concentra en el puerto de recolección de aire (⑥) y finalmente es aspirado por el compresor de aire a través de la tubería de salida de aire limpio (⑦).

3. Proceso de Autolimpieza

Después de la filtración, el polvo se acumula en el cartucho de filtro de alta eficiencia. El PLC inicia el proceso de autolimpieza por soplado inverso según la secuencia de tiempo preestablecida. Cuando la caída de presión supera los 500 Pa, el PLC controla la limpieza por soplado inverso basada en la secuencia de presión diferencial (duración del soplado inverso: 0.1–0.2 segundos). Los demás cartuchos de filtro de alta eficiencia continúan operando normalmente, mientras que el polvo es eliminado mediante la limpieza por soplado inverso.

Especificaciones del Modelo y Parámetros de Rendimiento

Nota:

1. Se recomienda que los clientes seleccionen un modelo con 1.8–2.0 veces el volumen real de aire filtrado, o que consulten con nuestra empresa para la selección.
2. Los filtros ZKL pueden diseñarse y fabricarse para cualquier volumen de filtración de aire requerido según las necesidades del cliente.