Secador de Aire por Adsorción Regenerativa con Soplador y Calentamiento de Consumo Cero de Aire | Secadores de Aire con Desecante Energéticamente Eficientes por XIANGSHENG PURIFY | Fabricante líder en China de soluciones y equipos para el tratamiento de aire comprimido

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El Secador de Adsorción Regenerativa con Calefacción por Soplador de Consumo Cero de Aire se basa en el principio de adsorción por cambio de presión y temperatura, utilizando plenamente la característica de que el adsorbente absorbe a alta presión y baja temperatura y se regenera a baja presión y alta temperatura para lograr el secado del aire comprimido. Esta serie de productos combina las ventajas de la regeneración con calefacción y la regeneración sin calor. La regeneración se realiza mediante un soplador y un calentador, con aire ambiental calentado a aproximadamente 170°C, mientras que durante la fase de soplado en frío, un enfriador y un soplador proporcionan enfriamiento en circuito cerrado. Este diseño asegura la desorción completa del adsorbente, logrando el punto de rocío más bajo posible sin consumir aire purificado, lo que permite reducir las especificaciones del compresor, ahorrando tanto en inversión como en costos operativos para los clientes, y en última instancia logrando ahorro de energía. Supera las desventajas de los secadores sin calor, como tiempos de conmutación cortos y alto consumo de aire, así como el elevado consumo de energía eléctrica de los secadores regenerativos con calor. Se utiliza ampliamente en sistemas de producción que requieren aire comprimido de alta calidad en industrias como metalurgia, energía, alimentos, química, petróleo, farmacéutica, fibra química, textil, tabaco, instrumentación y control de automatización.

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Diagrama de Flujo del Proceso y Principio

Tomando como ejemplo la Torre A en modo de secado y la Torre B en modo de regeneración con calefacción — el aire comprimido entra y la válvula neumática de conmutación de entrada (N.º 1) se abre. El aire comprimido húmedo fluye hacia la Torre A para su secado y luego pasa a través de la válvula de retención de escape para entregar aire seco. La Torre B lleva a cabo la regeneración con calefacción: el soplador aspira aire ambiente, que pasa por el calentador y se calienta. El aire regenerado fluye a través de la válvula de regeneración (N.º 10) hacia la Torre B, eliminando la humedad del desecante para regenerarlo. Finalmente, el aire se descarga a través de las válvulas neumáticas de escape (N.º 4–5). A medida que continúa la calefacción, la temperatura en la Torre B aumenta gradualmente. Tras un período de calentamiento establecido, el calentador se apaga y el aire regenerado se enfría en un ciclo de circuito cerrado — esta es la fase de enfriamiento. El sistema funciona de manera estable según el ciclo preestablecido.

Condiciones de Funcionamiento y Especificaciones Técnicas

Temperatura del Aire de Entrada: 5℃–45℃
Presión de Funcionamiento: 0.5–1.0 MPa
Suministro de Energía: 380V/3Ph/50Hz
Temperatura de Entrada del Agua de Enfriamiento: ≤32℃
Presión de Entrada del Agua de Enfriamiento: 0.15–0.4 MPa
Punto de Rocío del Aire del Producto: -20℃ a -70℃ (opcional)
Desecante: Alúmina activada o tamiz molecular mixto
Modo de Funcionamiento: Dos torres de adsorción alternadas para operación continua
Contenido de Aceite en la Entrada: ≤0.1 ppm
Pérdida de Presión de Entrada/Salida: ≤0.02 MPa
Ciclo de Funcionamiento: T = 60–480 minutos
Condiciones Nominales: Presión de Funcionamiento 0.8 MPa, Temperatura del Aire de Entrada 38℃, Temperatura Ambiente 35℃, Punto de Rocío a Presión -40℃
Condición de Entrada del Soplador: 40℃ @ 70% RH, Consumo de Aire de Regeneración: 0
Instalación: Interior, sin necesidad de cimentación, suelo de hormigón nivelado, Temperatura Ambiente 0℃–45℃

Especificaciones del Modelo y Parámetros de Rendimiento

Modelo XS-		15 GXF	20 GXF	25 GXF	30 GXF	40 GXF	50 GXF	60 GXF	80 GXF	100 GXF	120 GXF	150 GXF	200 GXF	250 GXF	300 GXF	350 GXF
Caudal Volumétrico Nominal (m3/min)		17	22	27	32	45	55	65	85	110	130	160	210	260	320	360
Potencia de Calefacción (KW)		12	15	18	21	25	30	40	45	55	78	90	110	130	150	180
Potencia del Soplador (KW)		4.0	4.0	5.5	5.5	7.5	7.5	9.0	11	13	25	25.8	34.5	43.2	51.8	59.2
Dimensiones Totales（mm）	Largo	2100	2100	2130	2230	2400	2620	2720	2850	3000	3560	3700	3900	4300	4800	5500
	Ancho	1200	1200	1250	1350	1580	1650	1870	1950	1980	2400	2500	2600	2700	2850	3100
	Altura	2100	2200	2258	2540	2700	2820	2830	2850	2950	3050	3100	3200	3300	3400	3600
Tamaño de la Tubería de Entrada y Salida		DN65	DN80	DN80	DN80	DN100	DN100	DN125	DN125	DN150	DN150	DN200	DN200	DN200	DN250	DN300
Caudal de Agua de Enfriamiento		2.5	3.0	3.5	4.0	5.5	7.0	8.0	10.0	12.5	15.0	19.0	27.0	33.0	39.0	45.0
Peso（kg）		1300	1500	1850	2200	2800	3230	4000	5450	6420	7150	9350	11400	14200	16800	19000

Nota:

1. Configuraciones opcionales: 1) Medidor de punto de rocío, 2) Función de control del punto de rocío, 3) Alarma de acción falsa, 4) Tubería de bypass para toda la unidad, 5) Filtros delantero/trasero instalados en la unidad, 6) PLC, pantalla táctil y otros componentes de marcas como Siemens o ABB, 7) Opciones de comunicación desde RS485 I/O, Profibus, Modbus hasta Ethernet.

2. Se ofrece personalización para presiones de aire de entrada superiores a 1.0 MPa, construcción completamente en acero inoxidable, métodos de calentamiento mediante vapor u otros calores residuales, manejo de medios distintos del aire comprimido y otras aplicaciones especiales.

3. Los parámetros técnicos están sujetos a cambios; el producto real prevalecerá sin previo aviso.

Factor de corrección
Temperatura de presión de funcionamiento (℃)	0.45MPa	0.5MPa	0.6MPa	0.7MPa	0.8MPa	0.9MPa	1.0MPa
≤35	0.67	0.74	0.86	1.00	1.09	1.21	1.33
40	0.51	0.56	0.65	0.74	0.83	0.93	1.02
45	0.40	0.43	0.50	0.57	0.64	0.71	0.78
50	0.31	0.34	0.39	0.45	0.50	0.55	0.61

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