Онлайн сообщение
Code
Нажмите, чтобы увидеть больше +
Самоочищающийся фильтр
Самоочищающийся фильтр
Самоочищающийся фильтр
Самоочищающийся фильтр
Самоочищающийся фильтр
После того как аэродинамическое оборудование засасывает воздух, содержащий пыль, это может вызвать износ оборудования. Втянутая пыль будет накапливаться на поверхностях лопастей вентилятора, снижая точность динамической балансировки ротора и значительно сокращая срок его службы. Вредные химические компоненты, содержащиеся в пыли, могут вызывать ржавчину и коррозию оборудования. Поэтому аэродинамическое оборудование должно быть оснащено высокоточным воздушным фильтром.



Воздушный фильтр серии ZKL с функцией самоочистки был усовершенствован и доработан на основе аналогичной отечественной и зарубежной продукции и в настоящее время достиг передового международного уровня.

Область применения

  1. Различные типы компрессорных станций в разных отраслях; несколько компрессоров малой мощности могут использоваться совместно, тогда как блоки большой мощности подключаются один к одному.
  2. Воздушные компрессоры для станций производства кислорода.
  3. Воздуходувки доменных печей на сталелитейных заводах.
  4. Газовые турбины различной мощности.
  5. Дизельные двигатели, требующие длительной непрерывной работы.
  6. Системы кондиционирования и подачи воздуха в химической и текстильной промышленности.
  7. Централизованные системы кондиционирования с высокими требованиями к содержанию пыли в воздухе.

Преимущества и особенности продукта

  1. Продукт может быть оснащён по требованию пользователя пылесборником, пылевым экраном или водяной промывкой для предотвращения вторичного загрязнения.
  2. Оборудование управляется интеллектуальным распределителем с тремя режимами самоочистки: (1) по таймеру, (2) по разности давления, (3) вручную.
  3. Оборудование позволяет автоматически очищать элементы воздушного фильтра, сохраняя работу остальных элементов без прерывания.
  4. Может нормально работать при 100% относительной влажности.
  5. Большая фильтрующая поверхность, низкая скорость воздуха, минимальное падение давления, с ЖК-дисплеем для отображения потери давления.
  6. Долгий срок службы фильтрующих элементов; при нормальных условиях окружающей среды цикл замены может достигать примерно 2 лет.
  7. Высокая степень автоматизации; основные компоненты используют импортные детали, обеспечивая бесперебойную работу без присмотра.
  8. Низкое потребление воздуха при обратной продувке, обычно 0.1–0.3 м³/мин (в состоянии всасывания); давление 0.4–0.6 МПа.
  9. Лёгкий, всего 1/3–1/2 веса фильтра мешочного типа той же мощности.
  10. Рациональная конструкция без изгибов трубопроводов, модульная сборка высоких слоёв, лёгкая и быстрая установка.
  11. Для специальных требований возможны нестандартные конструкции по потребностям клиента.


Структура и принцип работы

1. Схема конструкции:

1. Короб первичной грубой фильтрации 7. Труба выхода очищенного воздуха 13. Масло-водоотделитель
2. Высокоэффективный фильтрующий картридж 8. Зонд разрежения 14. Программируемый контроллер (PLC)
3. Уплотнительная прокладка 9. Контроллер дифференциального разрежения 15. Контрольный прибор
4. Трубка Вентури 10. Сигнализация дифференциального разрежения 16. Вход сжатого воздуха
5. Труба чистого воздуха 11. Сопло обратной продувки 17. Электрическая вилка
6. Порт сбора воздуха 12. Пульсовой электромагнитный клапан
A. Красная линия – Электропроводка B. Зелёная линия – Процесс фильтрации C. Жёлтая линия – Процесс самоочистки


2. Процесс фильтрации

Воздух с пылью засасывается компрессором через короб первичной грубой фильтрации (①). Затем он проходит через высокоэффективный фильтрующий картридж (②), где пыль задерживается сочетанием силы тяжести, инерции, диффузии и контактного удержания. Очищенный воздух проходит через уплотнительную прокладку (③) в трубку Вентури (④), затем попадает в камеру чистого воздуха (⑤), собирается в порте сбора воздуха (⑥) и в конечном итоге засасывается компрессором через трубу выхода очищенного воздуха (⑦).


3. Процесс самоочистки

После фильтрации пыль задерживается на высокоэффективном фильтрующем картридже. PLC запускает процесс самоочистки обратной продувкой согласно заранее установленной последовательности времени. Когда перепад давления превышает 500 Па, PLC управляет очисткой обратной продувкой на основе последовательности по перепаду давления (длительность обратной продувки: 0.1–0.2 секунды). Другие высокоэффективные фильтрующие картриджи продолжают работать нормально, в то время как пыль удаляется обратной продувкой.

Технические характеристики и параметры производительности

Серийный номер Элемент /  Характеристики ZKL120 ZKL180 ZKL240 ZKL300 ZKL400 ZKL560 ZKL720 ZKL800 ZKL1000 ZKL1200 ZKL1680 ZKL3000 ZKL5200 ZKL6000 ZKL7200 ZKL7600 ZKL8400 ZKL10400 ZKL12800 ZKL15200
1 Максимальная производительность фильтрации воздуха (м³/мин, состояние всасывания) 120 180 240 300 400 560 720 800 1000 1200 1680 3000 5200 6000 7200 7600 8400 10400 12800 15200
2 Тип конструкции Однослойная Двухслойная
3 Начальное падение давления (Па) ≤150 ≤250
4 Точность фильтрации (мкм) / Эффективность (%) ≥1/99.96 ≥2/99.99 ≥3/100
5 Потребляемая мощность (Вт) 100 150 200
6 Электропитание (AC) 220В
7 Объем воздуха для обратной продувки (м³/мин) 0.1 0.2 0.3
8 Давление воздуха для обратной продувки (МПа) 0.4-0.6
9 Габаритные размеры (м) Длина 1.5 1.5 2.0 2.3 2.3 3.1 3.9 3.5 4.3 4.3 6.2 9 5.5 6.6 7.8 8.2 9 5.8 7.0 9
10 Ширина 1.2 1.5 1.5 1.5 2.0 2.0 2.0 2.2 2.2 2.6 3 3.4 3.4 3.4 3.4 3.4 3.4 6.8 6.8 6.8
11 Высота 2.8 2.8 2.8 2.8 2.8 2.8 2.8 2.8 2.9 2.9 2.9 4.25 6.75 6.75 6.75 6.75 6.75 6.75 6.75 6.75
12 Количество модулей 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 4 4 4
13 Вес (т) 1 1.5 2 2.5 3 4.0 4.5 5.0 5.5 6.0 7 12 22 24 29 31 34 42 52 61


Примечание:

      1. Рекомендуется, чтобы клиенты выбирали модель с фильтрацией воздуха в 1,8–2,0 раза больше фактического объема, либо консультировались с нашей компанией для правильного подбора.
      2. Фильтры ZKL могут быть спроектированы и изготовлены под любой необходимый объем фильтрации воздуха в соответствии с требованиями клиента.