Схема технологического процесса

Принцип работы

Холодильная сушилка для специального газа работает по принципу холодильного осушения. Она использует полностью закрытую компрессионную холодильную систему для охлаждения низкого давления газа, что приводит к конденсации большого количества насыщенного водяного пара и масляного тумана в газе в жидкие капли. Эти капли отделяются через газо-водяной сепаратор и выводятся через автоматический дренаж. Газ с более высокой температурой и насыщенностью поступает в испаритель холодильной сушилки и обменивается теплом с паром хладагента, снижая свою температуру до температуры испарения хладагента. В процессе охлаждения водяной пар конденсируется в жидкие капли и поступает в газо-водяной сепаратор. Отделённая жидкость выводится наружу через автоматический дренаж, что обеспечивает сухой газ с низким содержанием влаги (низкая точка росы) и низкой относительной влажностью на выходе сушилки.

Особенности продукта

• Холодильные и воздушные системы точно рассчитаны экспертами, при этом проектные параметры сохраняют более 20% запаса.
• Холодильный компрессор использует международно передовые ротационные, винтовые, поршневые полностью закрытые компрессоры или полузакрытые компрессоры (выше 20HP), обеспечивая стабильную работу, низкий уровень шума, надежную производительность, энергосбережение, долгий срок службы, высокую энергоэффективность и защиту IP54 (пыле- и брызгозащита).
• Теплообменники и конденсаторы используют высококачественные медные трубы с чистыми алюминиевыми ребрами; конструкция с перегородками обеспечивает высокую эффективность теплообмена, что делает оборудование компактным. Корпус изготовлен из нержавеющей стали или оцинкованной углеродистой стали для предотвращения вторичного загрязнения сжатого воздуха.
• Компоненты управления холодильной системой используют ведущие мировые бренды, такие как Danfoss (Дания), Sporlan (США) и Emerson, обеспечивая отличные характеристики, регулирование терморегулирующего клапана, энергонастройку через байпас горячего газа, защиту от перегрузки и перенапряжения, а также защиту от высокого/низкого давления хладагента.
• Газожидкостные сепараторы сочетают циклонное разделение с демистингом из нержавеющей сетки, обеспечивая полное разделение, предотвращая вторичное испарение и гарантируя эффективность осушки. Эта конструкция превосходит стандартные циклоны и более экономична, чем сепараторы фильтрового типа.
• Конденсаторы с водяным охлаждением используют высококачественные медные трубы с низкими ребрами и медленный многопроходный поток воды для высокой эффективности и минимального образования накипи при длительном использовании.
• Автоматические электрически подогреваемые дренажи активируются при температуре ниже 7℃, обеспечивая энергоэффективный дренаж (опционально).
• Внешние роторные взрывозащищенные вентиляторы обеспечивают высокий поток воздуха, низкий уровень шума и долгий срок службы при частых включениях и выключениях (для воздушного охлаждения).
• Давление-несущие компоненты изготавливаются, тестируются и проверяются в соответствии с GB150-2024 «Стальные сосуды под давлением» и GB151-1999 «Трубчатые теплообменники», и соответствуют «Техническим правилам надзора за сосудами под давлением».
• Конструкция оборудования рационально разработана для удобного обслуживания; установка фундамента не требуется. Система имеет низкие эксплуатационные расходы, отсутствие расходных материалов и может работать непрерывно без присмотра.

Технические параметры

• Давление газа на входе: -10~30 kPa или выше
• Температура газа на входе: ≤60℃
• Температура газа на выходе: ≤20℃ или с повторным нагревом
• Точка росы под давлением: 2–10℃ (примерно 6 g/m³)
• Потеря давления: ≤0.5–3 kPa
• Хладагент: R-22 или по желанию R134a, R404a, R407C, R410a или другие экологически безопасные нефторированные хладагенты по требованию заказчика
• Метод охлаждения: воздушное или водяное
• Рабочее напряжение: 220V или 380V (адаптировано для зарубежного электроснабжения)
• Температура окружающей среды: ≤40℃ (воздушное охлаждение)
• Температура входящей охлаждающей воды: ≤32℃ (водяное охлаждение)
• Давление входящей охлаждающей воды: 0.15–0.4 MPa (водяное охлаждение)
• Взрывозащита: ExdⅡBT4 или ExdⅡCT4
• Корпус испарителя: углеродистая сталь, SUS304 или SUS316L нержавеющая сталь
• Ядро испарителя: труба из SUS304 или SUS316L нержавеющей стали с ребрами из нержавеющей стали или конструкция из нержавеющей трубы

Модельные спецификации и параметры производительности

Примечания:

• Выбор выше основан на предварительных расчетах (давление 10 кПа). Если условия эксплуатации, давление, расход, температура и т.д. изменяются, требуется повторный выбор.
• "*" обозначает тип газовой среды, например: "Z" — биогаз, "T" — природный газ, "R" — топливный газ, "M" — коксовый газ, "W" — метан, "Q" — водород, "O" — углекислый газ, "B" — взрывозащищенный тип, "D" — низкое давление и т.д.
• Специальные требования, такие как агрегаты увеличенной мощности, дренаж уровня жидкости, адсорбционные осушители, чиллеры технологического газа и предварительные установки, доступны по индивидуальному заказу.
• Если технические параметры изменятся, действительные характеристики изделия имеют приоритет без дополнительного уведомления.