Principe de fonctionnement

Le sécheur d’air réfrigéré fonctionne selon le principe de déshumidification par réfrigération. Il utilise un système de réfrigération à compression entièrement fermé pour refroidir l’air comprimé provenant du compresseur, provoquant la condensation d’une grande quantité de vapeur d’eau saturée et de brouillard d’huile en gouttelettes liquides. Après séparation gaz-liquide, le condensat est automatiquement évacué par une valve de vidange.

L’air comprimé saturé à haute température entre dans le pré-refroidisseur, où il échange de la chaleur avec l’air sec et froid provenant de l’évaporateur, réduisant ainsi sa température avant d’entrer dans l’évaporateur du système de réfrigération. Là, il subit un second échange thermique avec la vapeur de réfrigérant, se refroidissant près de la température d’évaporation du réfrigérant. Lors de ces deux étapes de refroidissement, la vapeur d’eau de l’air comprimé se condense en gouttelettes liquides et est entraînée dans le séparateur air-eau, où elle est éliminée par la vidange automatique. L’air comprimé refroidi et sec traverse ensuite de nouveau le pré-refroidisseur, échangeant de la chaleur avec l’air humide entrant pour augmenter sa température. En conséquence, l’air de sortie du sécheur présente une faible teneur en humidité (point de rosée bas) et une faible humidité relative.

Grâce à son fonctionnement fiable, sa maintenance facile et son faible coût de fonctionnement, le sécheur d’air réfrigéré est devenu l’équipement de purification préféré pour les systèmes de compresseurs d’air dans diverses industries.

Caractéristiques du produit

Les systèmes de réfrigération et d’air sont calculés avec précision par des experts, avec des paramètres de conception disposant d’une marge de plus de 20%.
Le compresseur de réfrigération adopte des compresseurs rotatifs, scroll, à piston (entièrement fermés) ou vis semi-hermétiques (supérieurs à 30HP), de marques internationalement avancées, offrant un fonctionnement stable, un faible niveau sonore, une performance fiable, une efficacité énergétique, une longue durée de vie et une protection IP54 (anti-poussière et anti-projections).
Les échangeurs de chaleur et condenseurs à air utilisent des tubes en cuivre de haute qualité avec ailettes en aluminium pur ou des échangeurs à plaques en acier inoxydable, offrant une haute efficacité d’échange thermique et une structure compacte. Les coques sont en acier inoxydable ou en acier au carbone anti-corrosion pour éviter la contamination secondaire de l’air.
Les composants de contrôle du réfrigérant sont issus de marques internationales telles que Danfoss (Danemark), Sporlan (USA) et Emerson (USA). Ils offrent d’excellentes performances et incluent des fonctions telles que le throttling et la réduction de pression via des valves d’expansion thermique, la régulation de capacité via des valves de dérivation de gaz chaud, et la protection contre les surintensités, surcharges et pressions de réfrigérant haute/basse.
Le séparateur air-liquide combine séparation cyclonique et désembuage par maille en acier inoxydable, garantissant une séparation complète, empêchant la ré-évaporation de l’humidité et assurant la performance de séchage. Il offre de meilleures performances que les séparateurs cycloniques et un coût inférieur aux séparateurs à filtre, offrant un bon rapport qualité-prix.
Le condenseur eau-refroidi utilise des tubes en cuivre à ailettes de haute qualité, un écoulement lent de l’eau et plusieurs passages pour une haute efficacité d’échange thermique et une résistance durable à l’entartrage.
Les vidanges automatiques sont configurées selon les besoins, offrant une évacuation efficace de l’eau et des économies d’énergie. Les options incluent type à flotteur, type minuterie électronique et type à perte d’air nulle.
Les ventilateurs de refroidissement à rotor externe présentent un grand débit d’air, un faible niveau sonore et une longue durée de vie même en cas de démarrages et arrêts fréquents.
Les composants supportant la pression sont fabriqués, testés et inspectés conformément aux normes GB150-2024 (réservoirs sous pression en acier) et GB151-1999 (échangeurs à coque et tube), et respectent le règlement de supervision technique des récipients sous pression.
Équipement conçu pour une maintenance facile, surface traitée par projection thermique pour prévenir la rouille et esthétique, aucune fondation requise pour l’installation, fonctionnement sans vibrations, faible taux de maintenance, pas de consommables, faible coût d’exploitation et possibilité de fonctionnement continu sans supervision.

Conditions de fonctionnement et paramètres techniques

Température de l’air d’entrée : type température normale ≤ 50°C ; type haute température ≤ 80°C
Méthode de refroidissement : air-refroidi (eau-refroidi)
Température ambiante : ≤ 40°C (air-refroidi)
Point de rosée de pression : 2°C–10°C (0.7 MPa)
Réfrigérant : R22 ou optionnel R134a, R404A, R407C, R410A (sans CFC, écologique)
Pression d’entrée d’air : 0–1.0 MPa (commandes acceptées jusqu’à 6.4 MPa)
Perte de pression : ≤ 0.02 MPa
Température d’entrée de l’eau de refroidissement : ≤ 32°C (eau-refroidi)
Pression d’entrée de l’eau de refroidissement : 0.15–0.4 MPa (eau-refroidi)