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Secador de Adsorção Regenerativo Aquecido por Soprador com Consumo Zero de Ar
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Secador de Adsorção Regenerativo Aquecido por Soprador com Consumo Zero de Ar
Secador de Adsorção Regenerativo Aquecido por Soprador com Consumo Zero de Ar
Secador de Adsorção Regenerativo Aquecido por Soprador com Consumo Zero de Ar
O Secador de Adsorção Regenerativo Aquecido por Soprador de Consumo Zero de Ar baseia-se no princípio de adsorção por variação de pressão e temperatura, aproveitando totalmente a característica de que o adsorvente absorve em alta pressão e baixa temperatura e se regenera em baixa pressão e alta temperatura para realizar a secagem do ar comprimido. Esta série de produtos combina as vantagens da regeneração por calor e da regeneração sem calor. A regeneração é realizada utilizando um soprador e um aquecedor, com o ar ambiente aquecido a aproximadamente 170°C, enquanto na fase de sopro frio, um resfriador e um soprador fornecem resfriamento em circuito fechado. Este projeto garante a desorção completa do adsorvente, alcançando o menor ponto de orvalho possível sem consumir ar purificado, o que permite a redução das especificações do compressor, economizando tanto nos investimentos quanto nos custos operacionais dos clientes, e, em última análise, atingindo economia de energia. Ele supera as desvantagens dos secadores sem calor, como tempos de troca curtos e alto consumo de ar, assim como o elevado consumo de energia elétrica dos secadores regenerativos por calor. É amplamente utilizado em sistemas de produção que exigem ar comprimido de alta qualidade em indústrias como metalurgia, energia, alimentos, produtos químicos, petróleo, farmacêutica, fibras químicas, têxtil, tabaco, instrumentação e controle de automação.

Fluxo do Processo e Diagrama de Princípio

Tendo a Torre A em modo de secagem e a Torre B em modo de regeneração aquecida como exemplo — o ar comprimido entra, e a válvula de comutação de entrada pneumática (No. 1) abre. O ar comprimido úmido flui para a Torre A para secagem e, em seguida, passa pela válvula de retenção de exaustão para saída de ar seco. A Torre B passa por regeneração aquecida: o soprador suga o ar ambiente, que passa pelo aquecedor e é aquecido. O ar regenerado flui através da válvula de regeneração (No. 10) para a Torre B, removendo a umidade do dessecante para regenerá-lo. Finalmente, o ar é descarregado através das válvulas pneumáticas de exaustão (No. 4–5). À medida que o aquecimento continua, a temperatura na Torre B aumenta gradualmente. Após um período de aquecimento definido, o aquecedor desliga, e o ar regenerado é resfriado em um ciclo fechado — esta é a fase de resfriamento. O sistema opera de forma estável de acordo com o ciclo predefinido.

Condições de Operação e Especificações Técnicas

  • Temperatura do Ar de Entrada: 5℃–45℃
  • Pressão de Operação: 0.5–1.0 MPa
  • Alimentação Elétrica: 380V/3Ph/50Hz
  • Temperatura de Entrada da Água de Resfriamento: ≤32℃
  • Pressão de Entrada da Água de Resfriamento: 0.15–0.4 MPa
  • Ponto de Orvalho do Ar do Produto: -20℃ a -70℃ (opcional)
  • Dessecante: Alumina ativada ou peneira molecular mista
  • Modo de Operação: Duas torres de adsorção alternando para operação contínua
  • Teor de Óleo na Entrada: ≤0.1 ppm
  • Perda de Pressão na Entrada/Saída: ≤0.02 MPa
  • Ciclo de Operação: T = 60–480 minutos
  • Condições Nominais: Pressão de Operação 0.8 MPa, Temperatura do Ar de Entrada 38℃, Temperatura Ambiente 35℃, Ponto de Orvalho -40℃
  • Condição de Entrada do Soprador: 40℃ @ 70% UR, Consumo de Ar de Regeneração: 0
  • Instalação: Interna, sem necessidade de fundação, piso de concreto nivelado, Temperatura Ambiente 0℃–45℃


Especificações do Modelo e Parâmetros de Desempenho

Modelo XS- 15 GXF 20 GXF 25 GXF 30 GXF 40 GXF 50 GXF 60 GXF 80 GXF 100 GXF 120 GXF 150 GXF 200 GXF 250 GXF 300 GXF 350 GXF
Vazão Volumétrica Nominal (m3/min) 17 22 27 32 45 55 65 85 110 130 160 210 260 320 360
Potência de Aquecimento (KW) 12 15 18 21 25 30 40 45 55 78 90 110 130 150 180
Potência do Soprador (KW) 4.0 4.0 5.5 5.5 7.5 7.5 9.0 11 13 25 25.8 34.5 43.2 51.8 59.2
Dimensões Gerais (mm) Comprimento 2100 2100 2130 2230 2400 2620 2720 2850 3000 3560 3700 3900 4300 4800 5500
Largura 1200 1200 1250 1350 1580 1650 1870 1950 1980 2400 2500 2600 2700 2850 3100
Altura 2100 2200 2258 2540 2700 2820 2830 2850 2950 3050 3100 3200 3300 3400 3600
Diâmetro da Tubulação de Entrada e Saída DN65 DN80 DN80 DN80 DN100 DN100 DN125 DN125 DN150 DN150 DN200 DN200 DN200 DN250 DN300
Fluxo de Água de Resfriamento 2.5 3.0 3.5 4.0 5.5 7.0 8.0 10.0 12.5 15.0 19.0 27.0 33.0 39.0 45.0
Peso(kg) 1300 1500 1850 2200 2800 3230 4000 5450 6420 7150 9350 11400 14200 16800 19000


Nota:

1. Configurações opcionais: 1) Medidor de ponto de orvalho, 2) Função de controle de ponto de orvalho, 3) Alarme de ação falsa, 4) Tubulação de desvio para toda a unidade, 5) Filtros dianteiros/traseiros instalados na unidade, 6) PLC, tela sensível ao toque e outros componentes de marcas como Siemens ou ABB, 7) Opções de comunicação de RS485 I/O, Profibus, Modbus até Ethernet.

2. Personalização disponível para pressões de ar de entrada superiores a 1.0 MPa, construção totalmente em aço inoxidável, métodos de aquecimento a vapor ou outros de aproveitamento de calor residual, manuseio de meios não ar comprimido e outras aplicações especiais.

3. Os parâmetros técnicos estão sujeitos a alterações; o produto real prevalecerá sem aviso prévio.

Fator de correção
Temperatura de operação da pressão (℃) 0.45MPa 0.5MPa 0.6MPa 0.7MPa 0.8MPa 0.9MPa 1.0MPa
≤35 0.67 0.74 0.86 1.00 1.09 1.21 1.33
40 0.51 0.56 0.65 0.74 0.83 0.93 1.02
45 0.40 0.43 0.50 0.57 0.64 0.71 0.78
50 0.31 0.34 0.39 0.45 0.50 0.55 0.61