Présentation du Produit

• Les filtres stérilisants de la série XS sont conçus selon les normes allemandes pour des produits similaires. Ils disposent de boîtiers de qualité sanitaire en acier inoxydable SUS304 ou 316L de précision, avec des surfaces intérieures et extérieures polies à haute finition. Disponibles avec des raccords à serrage rapide ou à bride, ils sont conçus pour une pression de travail standard de 1,0 MPa et conviennent à la filtration stérilisante de l’air et de divers liquides.
• Les joints doubles en O (en caoutchouc silicone ou fluoré) garantissent une filtration à 100 % de la source d’air.
• L’élément filtrant stérilisant est fabriqué en membrane de polytétrafluoroéthylène (PTFE) résistant aux hautes températures, avec un support interne en acier inoxydable, offrant une précision de filtration de 0,01 μm. Il peut être stérilisé régulièrement à la vapeur propre à 140 °C sans dégradation des performances après des stérilisations répétées, éliminant efficacement 100 % des bactéries, virus et bactériophages. Il répond pleinement aux exigences des procédés dans les industries telles que l’alimentation, la biochimie, les boissons, la bière, la pharmacie et l’électronique.

Spécifications des Modèles et Paramètres de Performance

Modèle	Capacité de Débit (m³/min)	Type de Raccord	Dimensions (mm)			Modèle de l'Élément Filtrant	Plan Dimensionnel
			A	B	C
XS-1CJ	1	RC½"	200	380	90	EXZ-1
XS-2CJ	2	RC¾"	200	380	90	EXZ-2
XS-3CJ	3	RC1"	200	380	90	EXZ-3
XS-6CJ	6	RC1½"	200	500	90	EXZ-6
XS-12CJ	12	DN50	300	820	100	EXZ-12
XS-15CJ	15	DN50	300	1080	100	EXZ-15
XS-18CJ	18	DN50/DN65/DN80	300	1080	100	EXZ-18
XS-24CJ	24	DN80	400	1120	370	EXZ-12*2
XS-36CJ	36	DN100	450	1120	370	EXZ-12*3
XS-48CJ	48	DN100	450	1180	400	EXZ-12*4
XS-60-300	60-300	DN100-DN250	Les dimensions sont conçues selon les paramètres techniques réels.

Diagramme de Configuration du Système de Filtration Stérile

Remarques :

1. Les modèles XS-24CJ et supérieurs sont équipés de trois pieds de support.
2. Les petits filtres stériles adoptent généralement un montage transversal avec entrée et sortie horizontales. Les filtres multi-cœurs peuvent être conçus en unité sur pied.
3. Dans certaines applications, le système peut être divisé en deux étapes — un préfiltre et un filtre fin — selon les exigences réelles.
4. Direction du flux d’air : de l’extérieur vers l’intérieur à travers l’élément filtrant. Veuillez installer selon la direction de la flèche indiquée sur l’étiquette du boîtier.
5. L’air comprimé entrant dans le filtre stérile doit d’abord passer par au moins trois étages de filtres de précision et un sécheur pour éliminer l’huile, l’eau et la poussière. La concentration de brouillard d’huile doit être ≤0,01 PPM ; sinon, elle réduira la durée de vie de l’élément filtrant stérile et affectera l’efficacité de la stérilisation.
6. Effectuez la stérilisation régulièrement — une ou deux fois par semaine ou par mois selon l’utilisation réelle. Chaque stérilisation doit durer 30 minutes avec de la vapeur propre et saturée filtrée à 1 μm.
7. Après 50 cycles de stérilisation à la vapeur, ou lorsque la chute de pression de l’élément filtrant atteint 0,07–0,1 MPa, l’élément filtrant stérile doit être remplacé.
8. Des filtres stériles avec des débits plus élevés ou des pressions plus importantes peuvent être fabriqués sur mesure.
9. Si les paramètres techniques sont modifiés, les spécifications réelles du produit prévalent sans préavis.